Finaliza el proyecto CIRCON: más cerca de una construcción circular con poliuretanos sostenibles

El proyecto CIRCON (“Investigación, desarrollo y valorización de poliuretano sostenible para una construcción circular y eficiente”) llega a su fin. Las empresas asociadas a CETEM, Interplasp y Lymsa, ha participado activamente como miembros del consorcio, mientras que el centro ha actuado como agente externo, aportando soporte tecnológico para un correcto desarrollo del proyecto.

Este proyecto, financiado por el Centro para el Desarrollo Tecnológico y la Innovación (CDTI) ha logrado los objetivos que se planteaban al comienzo del mismo, transformando el ciclo de vida del poliuretano, reduciendo la dependencia de combustibles fósiles y valorizando residuos que antes terminaban en vertederos.

Dentro del marco del proyecto CIRCON, se han logrado soluciones ¡nnovadoras para hacer del mundo de la construcción un sector más sostenible:

• Poliuretanos Bio-basados: Se ha obtenido con éxito una espuma flexible para elementos ornamentales con un 20% de contenido bio-basado/reciclado, mejorando la sostenibilidad del material resultante en un 40%. Asimismo, para cerramientos agrícolas, se ha desarrollado un BioPU rígido con un 35% de contenido renovable.

• Hito en Reciclaje Reactivo: Se ha demostrado la viabilidad técnica del reciclado de residuos de PU rígido mediante extrusión reactiva (REX). El proceso ha permitido transformar estos residuos en materiales termoplásticos aptos para ser reprocesados en nuevas aplicaciones industriales.

• Eficiencia Térmica y Acústica: El proyecto ha culminado con la obtención de un sistema aislante para construcción que incorpora un 30% de poliuretano procedente de material reciclado, garantizando un alto rendimiento energético.

• Seguridad Certificada: Se han validado nuevos aditivos ignífugos sostenibles, logrando que los elementos constructivos desarrollados cumplan con la clasificación EUROCLASE de resistencia a la llama, asegurando su competitividad en el mercado.

• Validación en Naves Industriales: Lymsa ha liderado la fase de pruebas finales, validando la implementación de estos nuevos materiales en cubiertas, envolventes y elementos ornamentales de naves industriales, demostrando su durabilidad y prestaciones mecánicas.

Durante el proyecto, en CETEM se han estudiado las siguientes aplicaciones:

-Diseño de envolventes aislantes: Le empresa Interplasp realiza un triturado del sobrante de sus espumas, que se une a un aglomerado que daba lugar a un material rígido con propiedades de aislamiento térmico y acústico. Esto permite darle una segunda vida a los sobrantes de recortes de poliuretano. Este aglomerado final se puede introducir en paneles sándwich, sustituyendo la lana de roca, el material utilizado comúnmente.

– Soluciones ornamentales basados en PU: espumas flexibles de poliuretano formuladas durante el proyecto sirven de soporte para plantas en jardines verticales. Conseguir que pequeñas plantas puedan crecer y agarrarse por los huecos de las espumas. La novedad es que estas espumas están formadas por un porcentaje de poliol de base biológica, pero manteniendo al mismo tiempo la capacidad de absorber y retener agua y nutrientes.

Con el cierre de esta etapa, las empresas asociadas a CETEM, Interplasp y Lymsa, refuerzan su liderazgo en el desarrollo de materiales respetuosos con el medio ambiente, alineándose con las exigencias del Pacto Verde Europeo y los principios de la economía circular.